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    鍋爐設備在使用過程中結焦了要怎么處理?

    發布時間: 2022-06-06 作者:貴州泰聯熱力設備有限公司 分享到:
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    一、原因分析


      貴州導熱油鍋爐焦化是一個非常復雜的物理化學過程,涉及到煤的燃燒、爐內傳熱(電爐煉鋼混合氣的安全應用)、煤的焦化特性、煤灰的運動等。 爐內的顆粒物,以及灰燼與管壁之間的粘附等過程。 結焦的原因大致如下:

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      1.灰分的組成,灰分的可溶性與其組成和含量有關。 灰中堿性物質的增加會降低灰的熔點。 當煤中含有較多的硫化鐵時,結焦嚴重。


      2.煤粉細度不均勻:煤粉的細度和粒度分布對鍋爐結渣有一定影響。 太細或太粗的煤粉可能導致結渣。 煤粉的細度取決于煤的種類和鍋爐的具體結構,應通過試驗確定。


      3.燃料與空氣的混合比:在燃燒過程中,如果空氣量不足,燃燒時不容易達到完全燃燒,會降低灰分的熔點,形成結焦; 火焰偏轉,導致高火焰層向側面移動,這樣灰就不能充分冷卻,當熱灰顆粒接觸到水冷壁的受熱面時,就會粘住 快速到它并形成焦化。


      二、焦化危害 焦化會對鍋爐運行和安全造成很大危害,主要體現在以下幾個方面:


     1.鍋爐大焦塊落下后,瞬間產生大量水蒸氣,導致大量冷空氣漏入爐底,導致煤粉火焰嚴重變質 燃燒器區域(尤其是下部燃燒器區域)著火條件,使爐膛負壓劇烈波動(超過極限),導致鍋爐熄火; 如果焦炭熔化成大塊,會因重力而從頂部落下,造成冷灰斗水冷壁粉碎,造成減載甚至停機;


     2.水冷壁全部結焦后,僅停爐人工結焦;

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      三、建議和措施


     1.改變燃料灰的熔點特性,混合不同煤種。


     2.調整煤粉細度:調整分離器擋板的開度,使煤粉的細度在經濟合理的范圍內(R90=20~25),防止煤粉變粗、不均勻。


     3.優化布風方式,組織合理、組織良好的爐內空氣動力場,是防止結焦的前提,機組啟動前,對鍋爐進行冷空氣動力現場試驗。 通過試驗,找出燃燒器合理的布風方式和內外風量調節擋板的**位置,使爐膛組織良好的空氣動力工況,**鍋爐安全、穩定、經濟運行。


     4.消除貴州導熱油鍋爐爐底漏風,**運行時水封罐水位,使爐底密封嚴密。 通過以上分析,從根本上解決鍋爐結焦問題,關鍵在于合理調整爐內燃燒,嚴格控制煤種偏離設計過大,保持爐膛內火焰分布均勻,兩側吸風機出力要均勻,煙風不偏。 同時,改進爐內吹灰,加強運行監控,根據儀表指示和實際觀察判斷是否結焦。

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